Máy sấy lưỡi dao Veneer

Khu vực sấy mô-đun: Kiểm soát chính xác cho hiệu quả vượt trội

Cốt lõi của máy sấy veneer con lăn Shine nằm ở thiết kế khoang sấy dạng mô-đun: 4 đến 16 vùng sấy có thể điều chỉnh, mỗi vùng được trang bị hệ thống trao đổi nhiệt độc lập và điều khiển nhiệt độ tự động. Phương pháp mô-đun này đảm bảo điều chỉnh nhiệt độ chính xác, giảm thiểu lãng phí năng lượng và tối đa hóa hiệu suất sử dụng nhiệt. Mỗi vùng sấy hoạt động ở hiệu suất cao nhất, đảm bảo sấy đồng đều trên mỗi tấm veneer—không quá nhiệt, không khô thiếu, chất lượng đồng đều.

Đầu đốt sinh khối độc quyền: Phân phối nhiệt được cấp bằng sáng chế cho các vùng tối ưu

Máy sấy veneer của Shine tích hợp đầu đốt sinh khối độc đáo, nguồn nhiệt được cấp bằng sáng chế của chúng tôi, mang đến một cuộc cách mạng trong việc quản lý nhiệt độ. Vị trí đặt đầu đốt tạo ra một dải nhiệt độ rộng, với nhiệt độ cao nhất tập trung ở gần hai mặt của đầu đốt. Để bổ sung cho thiết kế này, mỗi vùng đều có bộ trao đổi nhiệt được thiết kế riêng, được điều chỉnh để tận dụng các cấu hình nhiệt khác nhau. Cấu hình đang chờ cấp bằng sáng chế này đảm bảo mọi khu vực của máy sấy đều được tận dụng tối đa, loại bỏ các điểm lạnh và tối đa hóa khả năng thu hồi nhiệt - mang lại nhiều năng lượng hữu ích hơn trên mỗi mét khối gỗ.

Lưu thông khí nóng và thổi thẳng đứng: Tăng công suất lên 5%

Sự đổi mới của Shine không chỉ dừng lại ở việc phân phối nhiệt. Máy sấy veneer con lăn của chúng tôi tích hợp hệ thống "lưu thông khí nóng" kết hợp với công nghệ "thổi khí nóng theo phương thẳng đứng", được thiết kế để tối ưu hóa hiệu suất luồng khí. Khi các tấm veneer di chuyển qua máy sấy, cả bề mặt trên và dưới của chúng đều được tiếp xúc với luồng khí nóng theo phương thẳng đứng, đảm bảo sấy khô đều và kỹ lưỡng. Khí nóng còn sót lại sau khi sấy được thu hồi thông qua một cấu trúc chuyên dụng và được đưa trở lại khu vực sấy để sử dụng lần hai—giúp giảm chi phí năng lượng và tăng sản lượng thực tế. Các trường hợp thực tế đã chứng minh: Máy sấy veneer lưỡi dao Shine luôn đạt công suất thực tế cao hơn 5% so với dự đoán lý thuyết.

Cấu hình nhiều lớp: Giải pháp có khả năng mở rộng cho mọi nhu cầu sản xuất

Shine hiểu rằng nhu cầu sản xuất rất khác nhau. Đó là lý do tại sao máy sấy lưỡi veneer của chúng tôi có ba cấu hình:

• 2 lớp: Lý tưởng cho các hoạt động quy mô nhỏ, cân bằng kích thước nhỏ gọn với hiệu quả sấy khô.

• 4 lớp: Hoàn hảo cho các đường dây có công suất trung bình, tăng tốc độ truyền tải mà không ảnh hưởng đến chất lượng.

• 6 lớp: Được thiết kế để sản xuất quy mô lớn, tối đa hóa sản lượng trong khi vẫn duy trì khả năng kiểm soát chính xác.

Tính linh hoạt này đảm bảo máy sấy Shine thích ứng liền mạch với không gian, ngân sách và yêu cầu về khối lượng của cơ sở của bạn.

Nguồn nhiệt đa năng: Thích ứng với cơ sở hạ tầng năng lượng của bạn

Để phù hợp với nhiều nhu cầu vận hành khác nhau, máy sấy ván ép Shine hỗ trợ nhiều nguồn nhiệt:

• Dầu nhiệt

• Hơi nước

• Khí tự nhiên

• Nồi hơi nước nóng

• Lò đốt sinh khối (lựa chọn thân thiện với môi trường đặc trưng của chúng tôi)

Bất kể hệ thống năng lượng hiện tại của bạn như thế nào, Shine đều cung cấp máy sấy có thể tích hợp dễ dàng—giảm chi phí cải tạo và tăng cường tính bền vững.

Tại sao nên chọn Shine?

• Chuyên môn đã được chứng minh: Được tin cậy trên toàn cầu, với các cơ sở lắp đặt tại Latvia, Thái Lan và nhiều nơi khác.

• Hiệu suất được thiết kế riêng: Các vùng mô-đun, đầu đốt sinh khối được cấp bằng sáng chế và thiết kế luồng khí thẳng đứng đảm bảo quy trình sấy gỗ dán của bạn vừa hiệu quả vừa đáng tin cậy.

• Giải pháp có khả năng mở rộng: Từ cấu hình 2 lớp đến 6 lớp, chúng tôi phát triển cùng doanh nghiệp của bạn.

Nâng cao năng suất sản xuất ván lạng của bạn bằng máy sấy ván lạng dạng lưỡi của Shine Machinery—nơi kỹ thuật chính xác kết hợp với tính linh hoạt vô song.