Máy móc Shine Giới thiệu máy sấy veneer và làm sạch bảo trì

A.precaStions trước khi sử dụng

1. Nếu đối mặt với mọi nghi ngờ, xin vui lòng tham khảo ý kiến ​​nhân viên kỹ thuật của chúng tôi để đảm bảo rằng các quy trình chính xác được tuân thủ.

2. Xin vui lòng không vận hành máy sấy dưới thời tiết sấm sét, tắt hệ thống và ngắt kết nối công suất chính.

3. Tấn công là một thảm họa tự nhiên và thiệt hại cho các thành phần không được bảo hành.

B.precauns trong vận hành và bảo trì

1. Tất cả các động cơ của các hệ thống máy tính lớn phải tránh khởi động nặng.

2. Khi hệ thống thủy lực bắt đầu, vui lòng cố gắng tránh khởi động nặng, để không gây ra thiệt hại cho các phụ kiện của hệ thống thủy lực và các lỗi khác.

3. Sau khi cảm biến được thay thế, thang đo phải được hiệu chỉnh.

4. Cửa bảo trì cần được mở khi làm sạch và bảo trì.

5. Những người cần chú ý khi bảo trì được thực hiện ：

Ngắt kết nối các công tắc chính và bộ ngắt mạch của động cơ đại tu tương ứng, cửa tủ khóa và các dấu hiệu cảnh báo treo.

Nhấn nút dừng khẩn cấp trên bảng điều khiển và tháo phím (nếu có phím)

Cảnh báo: Phòng ngừa an toàn

1. Kiểm tra xem tất cả các công tắc trên bảng điều khiển điện có ở vị trí bình thường hay không.

2. Kiểm tra rằng các mô -đun ổ đĩa và dây chuyền là bình thường.

3. Kiểm tra tất cả các công tắc đột quỵ & công tắc lân cận cho tất cả các thiết bị để xem chúng có bình thường không.

4. Kiểm tra xem dầu mỡ bôi trơn của các bộ phận hoạt động có đủ hay không.

5. Kiểm tra xem tất cả các bu lông kết nối của mỗi phần kết nối có được gắn chặt hay không.

6. Kiểm tra xem có bất kỳ vật liệu dư thừa nào và các đồ lặt vặt khác bên trong thiết bị hay không.

7. Trước khi hoạt động, kiểm tra xem công tắc trong tủ mạnh có được đóng không.

8.turn trên núm nguồn của bảng điều khiển và chỉ báo nguồn phải bật.

9. Kiểm tra rằng các chỉ định cảm biến nhiệt độ và độ ẩm là bình thường.

Cảnh báo: Chạy thử không tải

1. Đóng hoàn toàn công tắc nguồn chính và công tắc điều khiển, mở khóa cửa, mở công tắc điều khiển ba pha và sau đó nhấn từng nút bắt đầu một để kiểm tra xem nhà thầu tương ứng có hút chính xác không.

2. Bao gồm công tắc điều khiển ba pha, bắt đầu từng bước động cơ theo quy trình sản xuất, kiểm tra xem tay lái của động cơ có chính xác không.

C.

1. Nút dừng của mỗi tủ hoạt động trang web chỉ có thể dừng thiết bị trong khu vực được kiểm soát để dừng khẩn cấp.

2. Tất cả các thiết bị ở trạng thái dừng khẩn cấp sau khi nhấn nút dừng khẩn cấp trong tủ điều khiển chính, nhưng vui lòng đóng quạt không khí nóng và quạt lạnh theo cách thủ công trước khi phát hành.

D.Matters cần được chú ý trong việc sử dụng

1. Máy sấy phải được điều khiển bởi người chuyên nghiệp và được lắp đặt trên nền tảng nhà máy ngang. Lỗi ngang phải được kiểm soát trong 3 mm dương và âm. Nếu nền tảng được tìm thấy là chìm & nâng cao trong quá trình sử dụng, máy nên được dừng kịp thời để kiểm tra và kiểm tra mức độ. Tránh thiệt hại cho phần ổ đĩa của máy.

2. Khi máy sấy được vận hành, trước hết nên khởi động quạt không khí nóng để đạt đến nhiệt độ sấy, sau đó khởi động động cơ điều chỉnh tốc độ (lưu ý: tốc độ động cơ sẽ tăng chậm) để thực hiện hoạt động sấy.

3. veneer nên nhập vào đầu vào thức ăn theo chiều dọc và vật liệu đầu vào phải được thẳng đứng, sao cho veneer và cuộn truyền nên được kết nối với nhau ở 90 °。

4. Kiểm soát độ ẩm veneer hoàn toàn sau khi sấy khô. Người dùng có thể điều chỉnh tốc độ của động cơ tốc độ có thể điều chỉnh theo yêu cầu về độ ẩm của họ. Nhiệt độ bên trong của máy sấy veneer thường nên nằm trong khoảng từ 140C đến 180C cho độ dày veneer là 0,8-8mm và tốc độ quay phải được kiểm soát ở mức 800 vòng/phút/phút. Độ ẩm thông thường là 8 ~ 10 % sau khi sấy khô.

(Dữ liệu trên chỉ dành cho tham chiếu, người dùng có thể điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất của riêng họ)

E.Maintion

1. Quạt của máy sấy có tốc độ cao, cần phải tiêm vòng bi mỗi tháng một lần với dầu bôi trơn và dầu khô có nhiệt độ cao nhiệt độ cao (GAIDA 300).

2. Chuỗi nên được nhỏ giọt dầu kháng nhiệt độ cao cứ sau 3 đến 4 ngày.

3. Các con lăn dẫn trên và dưới nên được làm sạch bụi mỗi tuần một lần để tránh sự tích tụ bụi, kẹt và sai lệch dày hơn.

4

5. Tháo tro và bụi khỏi bộ trao đổi nhiệt và tạo hồ sơ thường xuyên, cho phép máy sấy hoạt động với tốc độ sản xuất cao và ngăn chặn thiệt hại của bộ trao đổi nhiệt.

F.Common lỗi và khắc phục sự cố

1. Khi bắt đầu quạt, nếu quạt xuất hiện tiếng ồn bất thường, thì nên dừng lại và kiểm tra ngay lập tức, thường là do thiệt hại vòng bi, thay thế vòng bi sẽ ổn.

2. Khi máy sấy nóng lên chậm, hãy kiểm tra xem cửa thủy triều có được đóng lại không. Nếu nó không đóng, đóng nó và sau đó nhiệt độ nóng lên sẽ nhanh chóng. Và mở nó khi hoạt động.

3. Khi dự thảo ống nhỏ giọt nước, chủ yếu là do nhiệt độ sấy không đạt đến các yêu cầu sấy, sẽ được loại bỏ nếu đạt đến nhiệt độ sấy.

4. Máy sấy bị tắc nghẽn chủ yếu cho hoạt động không phù hợp hoặc quá nhiều bụi trong máy, ảnh hưởng đến công việc bình thường của con lăn ổ đĩa và cũng có thể do người dùng giải quyết, có thể được người dùng giải quyết theo các điều kiện khác nhau.

5. Veneer nên nhập vào đầu vào thức ăn theo chiều dọc và vật liệu đầu vào phải được làm thẳng, để veneer và cuộn truyền nên được kết nối với nhau ở 90 °, và veneer nên được cắt trước khi sấy khô để tránh mứt.

Quá trình G.Cleaning

Đối với các yêu cầu làm sạch của máy sấy veneer được trang bị nguồn nhiệt đốt sinh khối, quy trình nên được tiếp cận một cách có hệ thống, xem xét cấu trúc thiết bị, đặc tính nguồn nhiệt và các quy định an toàn. Sau đây là quy trình làm sạch chuyên nghiệp và khuyến nghị:

1. Chuẩn bị làm mát và làm mát an toàn

Tắt máy điện/nhiên liệu: Tắt hệ thống cho ăn năng lượng máy sấy và sinh khối để đảm bảo thiết bị hoàn toàn đóng cửa và làm mát đến nhiệt độ phòng.

Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE): đeo mặt nạ bụi (N95 trở lên), găng tay chống nhiệt độ cao, kính bảo mật an toàn và giày không trượt để tránh tiếp xúc với bụi gỗ và đốt cháy từ nhiệt độ cao.

2. Cẩu chân:

Sử dụng máy phế liệu bằng gỗ hoặc nhựa (để tránh làm hỏng nội thất của thiết bị bằng các dụng cụ kim loại) để loại bỏ các mảnh vụn veneer (và bất kỳ bụi tích lũy nào) khỏi các lớp hỗ trợ của máy sấy, từng lớp. Tập trung vào các khu vực làm sạch nơi các mảnh vụn có xu hướng tích lũy, chẳng hạn như khoảng cách và đường nối.

3. Thổi khí nén:

Sử dụng không khí nén ở 0,6-0,8 MPa để thổi từ trên xuống dưới, từng lớp và sử dụng máy hút bụi công nghiệp để thu thập bụi trong không khí. Sau khi thổi các thành phần truyền (như chuỗi và vòng bi), áp dụng mỡ nhiệt độ cao.

4. Bảo trì hệ thống băng tải

Sau khi làm sạch, hãy chạy hệ thống trong 5-10 phút để xác nhận rằng không có tắc nghẽn hoặc tiếng ồn bất thường.

5. Hệ thống làm sạch sâu (mỗi tuần một lần)

5.1. Bảo trì kênh trao đổi nhiệt: Bộ trao đổi nhiệt có chức năng giảm bụi; Để tránh làm suy yếu hiệu suất của nó, nó nên được làm sạch thường xuyên.

5.2. FLUE CHÍNH: Mở cửa kiểm tra của từng phần của ống khói và sử dụng công cụ làm sạch tro xoay với khớp phổ quát (tốc độ quay ≤ 60 vòng / phút) để làm sạch các bức tường bên trong.

· Đặc biệt chú ý đến các phần khuỷu tay và các góc nơi các mảnh vụn có thể tích lũy.

6. Tiêu chuẩn hoạt động an toàn

6.1.

6.2. Sử dụng ánh sáng chống nổ và các công cụ đồng để tránh tia lửa.