máy sấy con lăn ván ép veneer

Con lănmáy sấy ván mỏngáp dụng cấu trúc trao đổi nhiệt tiên tiến, có hiệu suất trao đổi nhiệt cao và tổn thất nhiệt nhỏ. Máy sấy tấm lõi có thể được làm nóng bằng nồi hơi, lò sưởi dầu truyền nhiệt hoặc lò đốt sinh khối để tiết kiệm chi phí nhiên liệu ở mức lớn nhất.

Chúng tôi có đội ngũ R&D chuyên nghiệp có thể thiết kế các mẫu khác nhau theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.

Ngoài ra, hệ thống dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo, có thể cung cấp dịch vụ trực tuyến 24h; hoạt động từ xa có sẵn theo yêu cầu, khách hàng ghé thăm thường xuyên, cung cấp đủ phụ tùng thay thế kịp thời.

Với nhiều thập kỷ phát triển, SHINE Machinery đã liên tục cải tiến thiết bị của mình dựa trên phản hồi của khách hàng. Từ máy sấy đầu tiên năm 1999 cho đến dây chuyền sản xuất ván lạng thân thiện với môi trường thế hệ thứ tư ngày nay, chúng tôi luôn nỗ lực không ngừng đổi mới, cung cấp các giải pháp ưu việt.

Ưu điểm củamáy sấy ván mỏng

1, Quạt gió nóng và quạt gió lạnh của máy sấy sử dụng quạt hướng trục mới nhất, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng và giảm đáng kể công suất của toàn bộ máy, điều này có thể giảm hơn nữa chi phí vận hành sau này.

2, Bộ trao đổi nhiệt Shine áp dụng trao đổi nhiệt từng bước. Thông số kỹ thuật của mỗi bộ trao đổi nhiệt là khác nhau và không khí nóng bên trong có thể được phân bổ đều cho một bảng. Sau khi sấy khô, độ ẩm của veneer đồng đều, mịn, không có nếp nhăn hoặc gợn sóng ở đầu, không có vết nứt và bề mặt ở trạng thái dán tốt.

3, Máy sấy veneer con lăn áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số, có thể điều chỉnh tốc độ cấp liệu theo độ dày và độ ẩm của veneer để đạt được hiệu quả sấy lý tưởng.

4, Nguồn nhiên liệu có thể là gỗ thải hoặc vỏ cây sau khi bóc vỏ, giúp giảm đáng kể chi phí nhiên liệu cho người sử dụng.

5, Hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn hảo, dịch vụ trực tuyến 24/24, vận hành từ xa nên khách hàng có thể yên tâm sau khi lắp đặt. Dịch vụ theo dõi thường xuyên cho khách hàng cũ, cung cấp phụ tùng thay thế đầy đủ và kịp thời.

Thông số sản phẩm củaMáy sấy con lăn veneer

Mẫu số	GTH30-48
Chiều rộng làm việc	3m
Bộ bài	2
Vật liệu lăn	Ống thép Q235B, φ89
Chiều dài khu vực sưởi ấm	44m
Chiều dài khu vực làm mát	4m
Độ dày veneer	0,8-8mm
Độ ẩm nước veneer	Veneer tươi còn khoảng 10%
Vật liệu gia nhiệt & nhiệt độ sấy	Gỗ thải, có thể điều chỉnh nhiệt độ 140-200°C. Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 5°C. Có hệ thống điều chỉnh nhiệt độ và điều chỉnh tốc độ tự động, có thể đảm bảo độ ẩm phù hợp.
Công suất sấy (m³/24h)	70-80cbm
Tốc độ vận chuyển veneer	5-22m/phút, dây chuyền 16A
Máy thổi khí nóng	Công suất:5.5KW(11 cái)
Động cơ kéo	Công suất: 7,5KW, điều khiển tần số (2 cái)
Máy thổi khí lạnh	Công suất: 5,5KW(1 cái)
Quạt hút gió	Công suất: 11KW(2 cái)
lò đốt sinh khối 6 tấn	Công suất: 16,5KW
Tổng công suất	119,5KW
Tiêu thụ điện thực tế	Khoảng 84kwh mỗi giờ

Trường hợp khách hàng

Sự đánh giá của khách hàng

Nhà máy

Đóng gói & Vận chuyển